circuit imptimé et percage CNC

[OhAime971]

Saut à tous,

J'ai un petit soucis. Lorsque je veux percer mes circuits imprimés avec la CNC (c'est quand même mieux!), eh bien les trous se décalent petit à petit.

Le réglage de la CNC est bon. Il semblerait que le transfert de toner du papier photo vers la plaque en cuivre face légèrement rétrécir le circuit. Résultat en photo:


On voit bien que les trous du bas sont décalés...

Bien entendu, tout provient du même schéma fait avec draftsight, donc pas d'erreur de conception.

Quelqu'un a déjà été confronté à ce problème? ou alors vous percez vos CI à la main?

J'envisage peut-être d'augmenter légèrement le zoom au moment de l'impression...

[gardan]

Bonjour,

On ne voit pas l'échelle, mais ne peux tu prendre la mesure du :
- dessin des trous extrêmes
- perçage des trous extrêmes

Ce qui permettra de connaître celui qui est correcte

Et vérifier le dépalcement de ta CNC

Michel

[algue14]

En général le papier se rétracte à l'impression (chauffage+pression pour fixer l'encre)
il se peux aussi que ton imprimante ne respecte pas précisément le 1/1 soit en X soit en Y soit les 2

[OhAime971]

Bonjour,

Les dimensions de perçages sont bonnes, ainsi que sur le papier au moment de l'impression. C'est lorsque que c'est sur le cuivre que ça devient plus petit. Du coup alors ça doit se rétracter lors de la chauffe.

Je suppose qu'en imprimant légèrement plus grand ça devrait régler le problème?

Vous percez manuellement vous?

Nicolas

[gardan]

Non

pour moi CNC

[algue14]

Je suppose qu'en imprimant légèrement plus grand ça devrait régler le problème?

Ben tu risque de tâtonner longtemps avant de trouver le bon réglage, et en plus ce sera pas forcément le même quand la dimension du circuit sera différent.

pour des circuits simple comme celui de ce post tu aurait presque intérêt a percer d'abord et faire ton circuit au feutre, ça serait ni plus long ni plus fastidieux.

pour des circuit complexes avec des pistes fines et faiblement écartées vaut mieux passer par le procédé chimique classique.

[A320 hérétique]

Oui, compliqué, car lorsque tu veux imprimer 20 cm, l'imprimante imprime 20,5 cm, et si tu demandes à la cnc de percer 2 trous espacés de 20 cm, la cnc les espace de 19,8 cm ...
Une solution consisterait à étalonner ta cnc sur la base d'un rectangle imprimé avec ton imprimante : tu imprimes par exemple un rectangle de 20x25 cm, puis tu t'en sers sur la cnc pour étalonner successivement tes X et Y en positionnant précisément une fraise pointue successivement sur 3 angles du rectangle.
Ou alors, et ça évite de dérégler la cnc, tu mesures précisément les 2 cotés du rectangle imprimé, puis tu en déduis le rapport de correction à appliquer au dessin de ton CI de façon à ce qu'une fois imprimé il ait les bonnes dimensions. Perso j'ai la chance d'avoir une imprimante fidèle ; avant, si gravure chimique je perçais á la main, ou alors gravure à l'anglaise et perçage á la cnc.
Michel

[algue14]

Ok mais ensuite??
est-ce qu'il y aura des façonnage de face avant avec ses lots de perçage qui doivent tomber pile poil ou c'est prévu?
L'avantage d'une CNC (ou du laser) c'est justement qu'après avoir tout conçu sur logiciel, tu es sûre que tout s'aligne impeccablement, enfin il me semble.
Michel, je suis d'accord avec toi sur le principe de l'étalonnage, mais comme je le disais plus haut, il va devoir faire ça pour chaque circuit différent, ça risque vite de devenir galère!
Bon si c'est pour 2, 3 circuits pourquoi pas.

[A320 hérétique]

Oui, oui, Alain, d'accord avec toi, c'était juste pour l'exercice de style ! La cnc, réglée au plus précis et puis on n'y touche plus ...

En revanche, la seconde solution pourquoi pas si le driver de l'imprimante permet d'appliquer un ratio d'ajustement different sur chaque axe, il suffit alors de le faire une fois, et c'est ensuite valable pour toutes les impressions ;
sinon, à appliquer dans le logiciel de cao sur chaque dessin de circuit une fois bien au point.

Michel

[OhAime971]

Bonjour a tous,

Merci pour vos réponses.

Alors mon imprimante est aussi fidèle, car lorsque je mesure sur le papier, les dimensions sont respectées. C'est vraiment lors du passage sur le cuivre qu'il y a un probleme.

Pour le faire au feutre je risque d'avoir du mal. Le circuit est relativement petit. 9cm.

J'essairai d'augmenter légèrement la taille via le logiciel CAO. Sinon je percerait a la CNC en 2 fois. En refaisant le zéro a mi chemin.

Michel: tu utilises le transfert de toner pour tes CI? Si oui tu n'a pas ce problème de retraction du papier lors du transfert ?

Nicolas