Avion école militaire Français à hélices

[Boutondair]

Bonsoir Michel,

J'ai très bien compris ta logique, j'en tiendrais surement compte sur d'autres réalisations à venir, pour celle ci le débattement du bouton poussoir n'est que de 0,22mm donc je ne pense pas qu'il y ait de probleme de guidage, pour une course plus longue effectivement celà peux poser probleme, qu'en penses tu ??

David

[A320 hérétique]

Vraisemblable, fais un petit proto pour vérifier, ça serait dommage de flinguer une aussi riche conception !
C'est vrai qu'un déplacement de 1/5 mm entre pom et plastique, ça a des chances de bien se passer ... Mais le proto te permettra d'ajuster la taille du bouton par rapport à son logement, car avec ces matières synthétiques, il y a écart entre ce que tu dis à la cnc et ce que tu obtiens ; pour ma part, j'ai ajusté au 1/20 ème de mm pour obtenir un frottement doux ( boutons en pom, logement en plexi, le pom se montre très légèrement élastique à l'usinage).
Cordialement, Michel

[Boutondair]

Bon c'est parti pour le début de la réalisation avec le circuit imprimé




Voilà, la suite dans la semaine

David

[nonolight]

Ha ...la CNC !!!
Bien ton petit CI

A+

Nono

[fcoq]

Superbe David

Franck

[kikicoptere]

Tu m'épates toujours autant David!

Kiki

[Boutondair]

Mais c'est bien la CNC qui fait le plus gros du travail

Bon comme j'ai fait une petite erreur lors de mon dessin sur l'epaisseur de mon MIP j'ai repris et modifié les plans et donc perdu un peu de temps (ce qui est très bien c'est de s'appercevoir de l'erreur avant d'usiner ce qui était le cas cette fois ci )

Voici la petite suite avec une seule pièce, celle qui est intermédiaire et qui ne se vera pas



Les trous de differentes dimensions sont pour le passage des écrous pour les encodeurs



La face avant sans les boutons bien sur



Mise en place provisoire pour voir si tout va bien et en fait c'est super génial de voir que tout rentre au 1/10 de mm

à plus pour la suite

David

[FiX]

Il y a deux switchs par boutons?

[A320 hérétique]

David,
Je vois que tes découpes dans le mdf sont très nettes ; les miennes sont toujours légèrement "effilochées" sur les arrêtes internes des poches imbriquées, ce qui disparait avec un léger coup de papier émeri. Qu'utilises-tu comme fraise, et quelle caractéristiques d'usinage : avance, vitesse rotation, profondeur de passe ?
Sinon, bravo, c'est joli ; tu as remplacé 2 couches par une, c'est plus simple et rationnel, pourquoi ne pas faire la même chose pour les 2 de la face avant, ça sera bien mieux pour les boutons, non ?
Michel

[Boutondair]

Bonjour à tous,

Alors la suite qui me permet de constater qu'il faut que je recommence certains éléments mais bon juste du dessin à refaire et la CNC va ratrapper tout celà (et puis c'est grace aux erreurs que l'on avance)

@ Fix, oui il y a bien 2 switchs par boutons, j'en avais beaucoup et puis c'est une version luxe

@ Michel, pour la découpe dans le médium j'utilise une fraise 2 dents de 3.175mm, des passes de 1mm, une vitesse de 400 et pour les tr/mnlà je sais plus sur ma kress (5.000 - 25.000) ce doit etre la vitesse 4, je donne aussi un petit coup de papier de verre très léger.
Pour les deux couches remplacées par 1 seule je ne vais pas pouvoir pour conserver l'aspect du panel réel



Donc les boutons vont partir à la poubelle ainsi que le support en médium mais celà m'a permis de voir que ça donne pas mal et surtout que ça me plait

David