aircockpit.com

Oui, pour ce coup, pas de magie, le laser, c'est pro !

Superbe!
Tu peux nous en dire un peu plus sur fablab? ça m'intéresse pour mes radios!

Salut Fix,

L'idée est de pouvoir utiliser du matériel et des outils mutualisés.
En toute autonomie, à condition d'être "validé" sur l'outil utilisé ...

Tu as les tarifs et les coordonnées dans le lien que je donne un peu plus haut.
Je peux demander un devis si les matériaux ne sont pas courants ou en stock au FabLab
J'ai pas encore suivi la formation pour le laser, mais je compte bien m'y mettre, le résultat est à la hauteur !

Tous les FabLab n'ont pas le même niveau d'équipement ...

Si tu n'en as pas sur ta région, je suis très proche de celui de Lille, je peux faire le lien pour un premier projet ?

Fabien

Il faut utiliser les matériaux sur place ou on peut se pointer avec?
Par exemple venir avec une façade en plexi peinte, juste pour graver la peinture.

Et donc, comme tu n'es pas encore "lâché" sur la graveuse, tu as fait réaliser le panel?

Il faut des peintures qui réagissent correctement au gravage laser, sans prendre feu par exemple

Les matériaux proposés fonctionnent bien, pour les autres, il faut tester ...
Tu peux poser la question du type de peinture qui fonctionnent pour ne pas avoir de surprise et demander une épreuve ...
Oui j'ai fait faire, j'ai assisté à l'opération, le ficher n'était pas totalement en vecteurs, on a corrigé sur place ...


Fabien

Intéressant tout ça.
Je viens de regarder, dommage, il n'y en a pas à Reims.
Mais bon, je pourrais aller faire un saut à Lille en allant chez mes parents.
Et ta découpe/gravure a pris combien de temps?

Tu avais dessiné avec quoi (quel type de fichier)?

Tu parles que c'est bien !
J'ai cru en voir dans les universités sur Reims ?

Découpe de la face moins de 5 mn, gravage et découpe des 25 touches, moins de 5 mn

Si tu passes par là, signale le moi, j'habite à 1mn à pied du FabLab
Le fichier, c'est du PDF vectoriel ( corel draw, illustrator ) les gravages sont fait d'aplats, les découpes sont des traits de 0,01mm

PS ta carte analogique est prête, je la programme et la teste et je te l'envoie dans une quinzaine de jours ...
Fabien

Salut tout le monde,

Juste pour dire que j'ai suivi l'idée de Fab à savoir rajouter une touche push back sur mon boitier ATC et puis j'ai eu la bonne surprise de me rendre compte que sans rien changer au code les touches 1 et 2 du boitier répondent au push back droite et gauche quand celui ci est enclenché, cela fait toujours 2 touches économisées.

A+

Bernard

Bonjour Bernard,

ok, je découvre ... tu confirmes, une fois le push back enclenché avec (maj+P) en ligne droite, tu appuies sur 1 ou sur 2 sans refaire la séquence en incluant touche P (maj+P)+(1) et (maj+P)+(2) ?

Bon maintenant que je me suis cassé la tête à programmer la séquence du clavier, je la laisse, mais je note ...

Fabien

fab a écrit:Tu parles que c'est bien !
J'ai cru en voir dans les universités sur Reims ?

Découpe de la face moins de 5 mn, gravage et découpe des 25 touches, moins de 5 mn

Si tu passes par là, signale le moi, j'habite à 1mn à pied du FabLab
Le fichier, c'est du PDF vectoriel ( corel draw, illustrator ) les gravages sont fait d'aplats, les découpes sont des traits de 0,01mm

PS ta carte analogique est prête, je la programme et la teste et je te l'envoie dans une quinzaine de jours ...
Fabien

Ah , oui, effectivement, il y en a un à Reims qui vient de se créer!
Il n'était pas référencé sur le site de fablab.
Malheureusement ils n'ont pas encore grand chose (juste une imprimante 3D), mais ça peut déjà être intéressant, j'aime bien le principe d'apprendre à utiliser ce genre de machine.
Je vais aller voir comment ça se passe.