Ma petite fraiseuse X2
Posté: Mer 5 Avr 2017 15:20Bonjour,
après la cnc et le tour, j'ai trouvé que ma petite fraiseuse proxxon n'était plus à la hauteur - un peu frêle, et comme juste à coté de chez moi il y a Multirex, qui vend des petites machines pour modélistes, j'ai craqué pour une petite simil X2 (une chinoiserie très répandue), une fraiseuse un tout petit peu plus lourde (dans les 60 kg) :
Courses : 228 (X), 100 (Y), 215 (Z),
Moteur : 500 W,
Capacité de fraisage : 13 (en profondeur), 25 (en surfaçage).
C'est vraiment une petite machine, mais pour nos petits bricolos c'est largement suffisant, on peut attaquer raisonnablement l'alu et l'acier.
C'est du chinois, donc démontage, nettoyage, quelques peaufinages, ... ; ça fonctionne comme je l'attendais, la manœuvre sur l'axe des Z est un peu délicate (c'est toute la tête qui monte/descend), et puis les graduations des verniers ne sont pas pratiques (un tour ne correspond pas à 1 multiple de mm) ; en l'essayant, nickel dans l'alu, dans l'acier la machine montre sa principale faiblesse, la rigidité insuffisante de la colonne des Z ; regardez-bien sur la photo, la colonne est inclinable de droite à gauche, fausse très mauvaise idée :
1) la colonne est fixée à la base par un gros boulon en porte à faux, donc si on force, bien sur que ça bouge (en haut de la colonne, plusieurs 1/10 mm),
2) bonjour les réglages, l'axe des Z doit être rigoureusement perpendiculaire à la table, donc après chaque inclinaison c'est direction le comparateur, pas pratique.
Alors, tuning !
J'ai trouvé chez les anglais une colonne de remplacement, à la fois plus costaude, et qui ne s'incline pas : 4 boulons et une embase sérieuse, en plus ce doit être du plug and play ; commande, réception, à vue d'œil c'est nettement mieux ; à l'examen, les trous ne sont pas au bon endroit, pas grave, perçage, taraudage ; puis je démonte la machine (il faut tout démonter, car le kit comprend une colonne, mais également une nouvelle base, et une nouvelle vis des Y, quelques cm de course en plus), et remonte la crémaillère des Z dans son logement dans la colonne : il manque 1/10 de mm en largeur, donc montage en force, puis je remets la tête sur la colonne, enfin, j'essaie, car horreur, ça coïnce dès que l'engrenage qui permet de faire monter/descendre le long de la crémaillère atteint la crémaillère ...
Pause, examen, pied à coulisse, je n'en crois pas mes yeux, la crémaillère dépasse l'engrenage de 3 mm
, c'est son logement qui n'est pas assez profond ... et là, ça n'est plus de la fonte d'alu, c'est de l'acier sérieux.
Une nuit plus tard, je me dis que je n'ai pas d'autre solution que d'agrandir cette rainure, soit je soustraite, soit je tente avec la cnc (jamais essayé dans l'acier, la machine n'est pas faite pour, et puis la broche tourne trop vite pour de l'acier).
Allons y, compte tenu de ma vitesse min de 5000 trs/mn, je suis obligé de prendre une petite fraise (diam 4), je transfers le bestiaud sur la cnc, réglage précis du parallélisme de la rainure et de l'axe des X de la cnc, et en route, passe de 2/10 ...
La machine m'épate, pas de vibrations horribles, et voilà le résultat :
Entre-temps, je m'étais également penché sur le problème des verniers, compliqués de manœuvrer quand un tour de manivelle ne correspond pas à un nombre entier de mm ; surtout quand il faut reculer pour ré avancer afin de maitriser les jeux : j'ai trouvé chez les chinois des règles de précision (DRO, résolution 5/1000), j'ai fini par commander, un peu inquiet car les dimensions sont vraiment justes par rapport au disponible sur ma machine ; donc, la machine est en pièces, ça tombe bien, je vais monter les DRO.
J'ai réalisé les pièces d'adaptation à la cnc, après il faut fixer tout ça dans l'acier de la machine, perceuse à main obligatoire, il faut un peu ruser, mais ça va :
Fixation sur l'axe des Y : à l'achat, j'ai pu préciser exactement la taille de mes règles, ces chinois sont vraiment parfaits au niveau service !
J'en profite pour remplacer la fixation vraiment foireuse de l'accordéon de protection :
Puis l'axe des X, je suis obligé de fixer la règle derrière la table, car devant, la manette de blocage des X gène considérablement la chose : je perds 2 cm de course, mais comme je viens d'en gagner environ 8, ça n'est absolument pas un pb. Comme pour devant, je refais la fixation de l'accordéon.
Et enfin l'axe des Z, on voit en même temps la nouvelle colonne des Z, niveau rigidité c'est un peu le jour et la nuit :
Pour finaliser, fixation du pupitre de commande, ça fait vraiment papa maman, pour l'instant j'ai repéré les raz, ça va largement suffire pour démarrer.
Voilà, le plus gros est fait, viendra plus tard l'installation d'une transmission par courroie, plus souple et moins bruyante, mais déjà là, ça devrait me changer la vie;
Et je confirme : coté rigidité, je suis satisfait, depuis la proxxon c'est un vrai changement de monde ; et le truc absolument colossal, ce sont les DROs : d'abord ça marche du premier coup, et ensuite, le pied absolu : on ne compte plus les tours, on se moque des jeux divers : il suffit d'afficher la position voulue sur la console, on bloque l'axer, et c'est parti, dans une précision d'enfer ... vous l'aurez compris, je suis content
Bon, encore un hors sujet majeur !
Michel
après la cnc et le tour, j'ai trouvé que ma petite fraiseuse proxxon n'était plus à la hauteur - un peu frêle, et comme juste à coté de chez moi il y a Multirex, qui vend des petites machines pour modélistes, j'ai craqué pour une petite simil X2 (une chinoiserie très répandue), une fraiseuse un tout petit peu plus lourde (dans les 60 kg) :
Courses : 228 (X), 100 (Y), 215 (Z),
Moteur : 500 W,
Capacité de fraisage : 13 (en profondeur), 25 (en surfaçage).
C'est vraiment une petite machine, mais pour nos petits bricolos c'est largement suffisant, on peut attaquer raisonnablement l'alu et l'acier.
C'est du chinois, donc démontage, nettoyage, quelques peaufinages, ... ; ça fonctionne comme je l'attendais, la manœuvre sur l'axe des Z est un peu délicate (c'est toute la tête qui monte/descend), et puis les graduations des verniers ne sont pas pratiques (un tour ne correspond pas à 1 multiple de mm) ; en l'essayant, nickel dans l'alu, dans l'acier la machine montre sa principale faiblesse, la rigidité insuffisante de la colonne des Z ; regardez-bien sur la photo, la colonne est inclinable de droite à gauche, fausse très mauvaise idée :
1) la colonne est fixée à la base par un gros boulon en porte à faux, donc si on force, bien sur que ça bouge (en haut de la colonne, plusieurs 1/10 mm),
2) bonjour les réglages, l'axe des Z doit être rigoureusement perpendiculaire à la table, donc après chaque inclinaison c'est direction le comparateur, pas pratique.
Alors, tuning !
J'ai trouvé chez les anglais une colonne de remplacement, à la fois plus costaude, et qui ne s'incline pas : 4 boulons et une embase sérieuse, en plus ce doit être du plug and play ; commande, réception, à vue d'œil c'est nettement mieux ; à l'examen, les trous ne sont pas au bon endroit, pas grave, perçage, taraudage ; puis je démonte la machine (il faut tout démonter, car le kit comprend une colonne, mais également une nouvelle base, et une nouvelle vis des Y, quelques cm de course en plus), et remonte la crémaillère des Z dans son logement dans la colonne : il manque 1/10 de mm en largeur, donc montage en force, puis je remets la tête sur la colonne, enfin, j'essaie, car horreur, ça coïnce dès que l'engrenage qui permet de faire monter/descendre le long de la crémaillère atteint la crémaillère ...
Pause, examen, pied à coulisse, je n'en crois pas mes yeux, la crémaillère dépasse l'engrenage de 3 mm
, c'est son logement qui n'est pas assez profond ... et là, ça n'est plus de la fonte d'alu, c'est de l'acier sérieux.Une nuit plus tard, je me dis que je n'ai pas d'autre solution que d'agrandir cette rainure, soit je soustraite, soit je tente avec la cnc (jamais essayé dans l'acier, la machine n'est pas faite pour, et puis la broche tourne trop vite pour de l'acier).
Allons y, compte tenu de ma vitesse min de 5000 trs/mn, je suis obligé de prendre une petite fraise (diam 4), je transfers le bestiaud sur la cnc, réglage précis du parallélisme de la rainure et de l'axe des X de la cnc, et en route, passe de 2/10 ...
La machine m'épate, pas de vibrations horribles, et voilà le résultat :
Entre-temps, je m'étais également penché sur le problème des verniers, compliqués de manœuvrer quand un tour de manivelle ne correspond pas à un nombre entier de mm ; surtout quand il faut reculer pour ré avancer afin de maitriser les jeux : j'ai trouvé chez les chinois des règles de précision (DRO, résolution 5/1000), j'ai fini par commander, un peu inquiet car les dimensions sont vraiment justes par rapport au disponible sur ma machine ; donc, la machine est en pièces, ça tombe bien, je vais monter les DRO.
J'ai réalisé les pièces d'adaptation à la cnc, après il faut fixer tout ça dans l'acier de la machine, perceuse à main obligatoire, il faut un peu ruser, mais ça va :
Fixation sur l'axe des Y : à l'achat, j'ai pu préciser exactement la taille de mes règles, ces chinois sont vraiment parfaits au niveau service !
J'en profite pour remplacer la fixation vraiment foireuse de l'accordéon de protection :
Puis l'axe des X, je suis obligé de fixer la règle derrière la table, car devant, la manette de blocage des X gène considérablement la chose : je perds 2 cm de course, mais comme je viens d'en gagner environ 8, ça n'est absolument pas un pb. Comme pour devant, je refais la fixation de l'accordéon.
Et enfin l'axe des Z, on voit en même temps la nouvelle colonne des Z, niveau rigidité c'est un peu le jour et la nuit :
Pour finaliser, fixation du pupitre de commande, ça fait vraiment papa maman, pour l'instant j'ai repéré les raz, ça va largement suffire pour démarrer.
Voilà, le plus gros est fait, viendra plus tard l'installation d'une transmission par courroie, plus souple et moins bruyante, mais déjà là, ça devrait me changer la vie;
Et je confirme : coté rigidité, je suis satisfait, depuis la proxxon c'est un vrai changement de monde ; et le truc absolument colossal, ce sont les DROs : d'abord ça marche du premier coup, et ensuite, le pied absolu : on ne compte plus les tours, on se moque des jeux divers : il suffit d'afficher la position voulue sur la console, on bloque l'axer, et c'est parti, dans une précision d'enfer ... vous l'aurez compris, je suis content
Bon, encore un hors sujet majeur !
Michel
