Re: Cockpit A320 simplifié
Posté: Sam 16 Nov 2019 19:55
Allez, vite fait car en ce moment je suis pris par ailleurs ... je développerai plus tard sur mon site, quand le sujet sera au point, ce qui n'est pas encore le cas.
D'abord, rappel de physique concernant la propagation des rayons lumineux entre 2 milieux :
1) un rayon lumineux navigue dans une plaque de PMMA transparent ; arrivé à la surface, frontière avec l'air, il va se réfléchir (rayon mauve), ou se réfracter (rayon vert) selon l'angle qu'il fait avec une verticale à la surface ; l'angle limite, pour le coupe PMMA/air, est de l'ordre de 42°.
2) une LED sur la tranche (angle d'ouverture de 120°) : les rayons rouge et bleu se réfléchissent, et donc se propagent dans la plaque de PMMA ; le rayon vert se difracte, perdu pour la cause ; le rayon mauve se réfléchit, because peinture blanche réfléchissante.
Ce sont les rayons rouge et bleu qui voyagent, et nous intéressent, car on va les retrouver dans toute la plaque, mais pas de chance, il y restent !
3) alors, petite rayure à la surface de la plaque ; et là, le rayon bleu en profite pour sortir, car son angle d'incidence est désormais inférieur à l'angle critique
4) comme on a besoin de plein de rayons bleus, il faut faire plein de rayures, en l'occurrence un double quadrillage de lignes parallèles proches les unes des autres ; on a ainsi un guide de lumière qui diffracte la lumière vers le haut ; sur 2 bords opposés, une bande de led à émission latérale, ça se trouve désormais facilement, grosse densité d'implantation.
En pratique, la face avant (épaisseur 6 mm) est évidée, ne reste plus que 2 mm d'épaisseur, sauf autour des ouvertures, qui sont intégralement respectées ; le guide de lumière est taillé dans du PMMA transparent, épaisseur 4 mm, avec de chaque coté les évidements destinés à accueillir les bandes de led ; gravures du quadrillage à la javelot 15°, profondeur 2/10, espacement des lignes 2 mm.
Concernant les bandes de led, je n'ai trouvé que des bandes étanches, il faut retirer délicatement la couche de plastique souple qui les recouvre.
ça marcher super bien sur un petit panel, mais sur un gros (plusieurs lignes de korry/switch), de multiples problèmes apparaissent, tant de diffusion que d'usinage, tout est loin d'être réglé.
Michel
D'abord, rappel de physique concernant la propagation des rayons lumineux entre 2 milieux :
1) un rayon lumineux navigue dans une plaque de PMMA transparent ; arrivé à la surface, frontière avec l'air, il va se réfléchir (rayon mauve), ou se réfracter (rayon vert) selon l'angle qu'il fait avec une verticale à la surface ; l'angle limite, pour le coupe PMMA/air, est de l'ordre de 42°.
2) une LED sur la tranche (angle d'ouverture de 120°) : les rayons rouge et bleu se réfléchissent, et donc se propagent dans la plaque de PMMA ; le rayon vert se difracte, perdu pour la cause ; le rayon mauve se réfléchit, because peinture blanche réfléchissante.
Ce sont les rayons rouge et bleu qui voyagent, et nous intéressent, car on va les retrouver dans toute la plaque, mais pas de chance, il y restent !
3) alors, petite rayure à la surface de la plaque ; et là, le rayon bleu en profite pour sortir, car son angle d'incidence est désormais inférieur à l'angle critique
4) comme on a besoin de plein de rayons bleus, il faut faire plein de rayures, en l'occurrence un double quadrillage de lignes parallèles proches les unes des autres ; on a ainsi un guide de lumière qui diffracte la lumière vers le haut ; sur 2 bords opposés, une bande de led à émission latérale, ça se trouve désormais facilement, grosse densité d'implantation.
En pratique, la face avant (épaisseur 6 mm) est évidée, ne reste plus que 2 mm d'épaisseur, sauf autour des ouvertures, qui sont intégralement respectées ; le guide de lumière est taillé dans du PMMA transparent, épaisseur 4 mm, avec de chaque coté les évidements destinés à accueillir les bandes de led ; gravures du quadrillage à la javelot 15°, profondeur 2/10, espacement des lignes 2 mm.
Concernant les bandes de led, je n'ai trouvé que des bandes étanches, il faut retirer délicatement la couche de plastique souple qui les recouvre.
ça marcher super bien sur un petit panel, mais sur un gros (plusieurs lignes de korry/switch), de multiples problèmes apparaissent, tant de diffusion que d'usinage, tout est loin d'être réglé.
Michel