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Bonsoir,

Ce n'est pas la première fois que çà m'arrive mais jusque là je n'avais que des lignes droites à faire mais là çà devient compliqué

Lors de la découpe à la scie à chantourner, le plexi se découpe mais fond et se recolle juste derrière le passage de la lame... çà fait un bourrelet de plastique... dans le pire des cas, la lame se retrouve même coincée....
J'ai essayé plusieurs vitesses de découpe mais j'observe toujours le même phénomène.

J'utilise du plexi pour le support des afficheurs. Je dois découper des petits rectangles dans le support.

Je me dis que je m'y prend mal. Je pense repasser sur du CTP car ce sera plus facile à usiner malgré les "déchirures".

Avez-vous une astuce pour découper des rectangles (20x10 par exemple) dans du plexi ?

a+
Philippe

Si c'est 20 X 10mm tu n'arrivera jamais a faire du bon boulot.
Decoupe laser ou CNC ..Il y a plein de maniaques sur le forum pour te faire ça....Franck au hasard!

Puisque le problème, c'est la chaleur : En essayant de refroidir avec de l'air, de l'eau ou de l'huile de table peut être ?

Bonsoir,

Exactement le même pb qu'avec une cnc !

La température de ramollissement du pmma est extèmement faible (inférieure à 100 deg), et les petits copeaux fondent d'autant plus rapidement qu'ils sont de faible épaisseur, et qu'ils sont encore là.

Il faut donc avancer vite (pour que les copeaux soient gros), que les dents soient grosses (idem, dents pour alu ou plastique), évacuer les copeaux (revenir en arrière, pas évident avec une scie à chantourner), en particulier en soufflant de l'air (ce qui a également l'avantage de refroidir).

C'est un réglage pointu.

Pas d'huile de table, Fab, sous l'effet de l'oxygène ça va faire d'abord de la mayonnaise, puis de la résine ! (Essaies sur une chaîne de vélo, c'est la cata).

Michel

En ce qui me concerne à l'époque ( avant les panels de Franck), quand je sciais avec ma scie à chantourner je mettais du liquide vaisselle, c'est le seul truc que j'ai trouvé et qui marchait vraiment

Bernard

Tu peux tracer un trait avec le dos d'un cutter, par sécurité tu attaque la matière à 50% en plusieurs passes le long d'un guide rigide.
Ensuite du places ta plaque sur une table bien droite, tu alignes le trait avec le bord, tu place au dessus une règle métallique ou autre bien rigide, tu appuies et tu pousse la partie qui dépasse vers le bas, attention ça casse d'un coup !

Sinon lame de scie comme tu fais, en nettoyant régulièrement les croûtes de plexi sur la lame, puis ponçage de l’arrête avec une cale à poncer.

Dans les deux cas tu obtiens un truc parfait, faut utiliser de l’huile de coude c'est la seule condition.

Merci pour vos réponses.

Je vais essayer le liquide vaisselle pour voir et m'instruire.

Mais j'ai l'impression que ce matériau n'est pas adapté à ce que je peux en faire avec mes outils..
Retour au CTP ce sera moins casse tête...et puis c'est pour le support arrière..

Merci à tous

Deja si c'est du "plexi" de GSB la qualité risque de pas etre au RDV.

Si tu veux je peux te faire ca au laser.
Sinon oui mdf , si c'est derriere.......

Ah oui, attention, la "vitre synthétique" des GSB sont souvent du polystyrène, pas du PMMA ou plexi, (une véritable cochonnerie à travailler, et même à découper au laser )

Je découpe à la Dremel avec un mini disque de découpe abrasif, en suivant le trait, sans tourner trop vite, en plusieurs passes. Le plastique fond mais la trace est assez longue pour ne pas se refermer sur le disque, la découpe est nickel. Attention, le disque supporte assez mal un effort latéral et peut casser, prévoir plusieurs disques et se déplacer lentement le long du trait.

Jacques