aircockpit.com

Wahouuuuu , bon ça va mieux aujourd'hui
je me demande si tu nous fais pas une surdose de bidouille y a pas un toubib sur le forum
J'ai quand même jeter un oeil sur ce capteur c'est pas mal, mais de la à l' intégrer et traiter son signal y a un pas que je ne suis pas capable de franchir...déjà le TLE on verra après!
Ce soir, je te conseille une tisane et regarde les Mis à la TV ça va te détendre

Les Miss à la télé elles sont sur Lille ! Il faudrait que j'y passe !

Eh puis j'en ai une à la maison

Bon aller, sérieux je fais des photos de la suite !

Alors la suite ...

J'ai imprimé une attache qui relie d'un côté le roulement et de l'autre un morceau d'ABS (en bleu) que je vais relier au servo ...


Et hop, j'imprime une chape de servo :



Il me faut un support avec un filetage de 12 x 1.5 :


Que je visse dans l'ancien orifice d'arrivé d'air ...


Je visse le servo à sa place et je relie la chape avec une petit goupille de 1mm :


Qui à dit que l'imprimante 3D c'est pas génial !

Je teste le tout demain ...

Incroyable...

T'es un grand malade fab !!

Assez étonnant ! Tu fais tourner le servo et le support en même temps que l'équipage mobile ?
Mais n'aurais tu pas pu faire plus simple en mettant à la place de l'engrenage et de la crémaillère centrale un levier et une chape comme sur le servo, avec un coude sur l'attaché bleue ? Certes moins spectaculaire ...
Tu fais des couches de quelle épaisseur ? Et les engrenages tournent réellement de façon fluide ?
En tous les cas, c'est vraiment super clean, c'est un vrai plaisir de suivre tes avancées.
Michel

Mais alors ta crémaillère centrale est faite comment, à l'intérieure de la fourche? Tu as un côté lisse et un côté denté en prise avec le pignon central?
Le côté lisse glisse sur les dents du pignon central?

Merci !

Oui Fix, une partie lisse, une partie à crémaillère

Non Michel, le servo ne tourne pas, il y a un roulement dans la pièce en U. Le support du servo est vissé dans l'orifice d'arrivée d'air et est fixe.
J'ai choisi ce principe pour avoir un guidage de la partie centrale, des leviers auraient été suspendus et il y a le poids du roulement à supporter.

Et c'est tellement facile à faire en impression 3D.

Pour ces pièces, les couches font 0,2mm.
Je peux descendre à 0,1mm et le "fil" fait 0,4mm de diamètre
Et la matière est de l'ABS

Je branche le tout et je vous fait un vidéo ...

Mais alors l'attache vrille quand ça tourne, et elle se raccourcit ? Correction par soft ?
Michel

non pas de vrille, regarde bien au centre, la partie blanche, c'est un roulement avec une vis centrale, c'est une récup de coulisse de tiroir.



je vous fait une vidéo ... tu vas mieux comprendre