de steph737 » Ven 10 Mai 2013 19:54
Michel >
Oui j'avais essayé, mais mon problème est double :
Ce n'est pas du vrai plexiglas (PMMA) mais plutôt ce qu'ils appellent du "verre synthétique" dans les magasins de bricolage, un genre de polystyrène je crois, ça chauffe très facilement. En blanc translucide je ne trouve rien d'autre. D'ailleurs j'ai essayé de lubrifier au pétrole plutôt qu'à l'eau, ( conseillé pour le plexi ) , mauvaise idée, la plaque s'est fissuré quasi instantanément dans tous les sens une fois l'usinage terminé, étonnant... ( en plus ça pue ! )
En transparent j'ai eu du plexi, mais pas du coulé, ça s'usinait mieux mais sans plus.
Ensuite ma broche est une kress, mais la mauvaise : celle qui tourne entre 10 000 et 36 000 tr/min, trop rapide même au mini. C'est surement le gros problème en fait. Même avec une fraise une dent 2 mm. Il faudrait que je change...
Gérard >
Oui, j'ai enfin réussi à me sortir .... ( je reste poli !!! ) , le tout est de tenir ensuite...
En plus y'a des machines intéressantes qui vont arriver chez des amis, une table de découpe à jet d'eau ( pour les plaques alu/composite/alu type ALUCOBOND ) et peut être une "flatbed printer" ( imprimante à plat 7 couleurs, de quoi essayer de sérigraphier les panels plutôt que les graver )
