Clavier dédié ATC et services au sol

[FiX]

Fabien,
Très réussi, on devine de çi de là la signature de l'imp 3d, vraiment bravo.

Pour ma part, je bute sur les touches gravées rétroéclairées : je vois que tu as bien avancé sur ce point, comment procèdes tu ? Plexi translucide, peinture, gravure, puis découpe à la Cnc ? Si oui, quelle peinture ? Et aurais tu une idée pour que les flans des touches soient également opaques ?
Michel

Je pense que c'est de la découpe laser, dans son fablab (ce qui n'a rien à voir avec son laboratoire personnel! )


Pour les touches avec les flancs en peinture, j'ai bien quelques idées:

-Plexi blanc
-découpe laser des touches
-on garde la plaque de plexi avec les "trous" des touches
-on peint toutes les touches (face sup et les flancs)
-on repositionne les touches peintes dans les trous de la plaque de plexi, plaque de plexi que l'on repositionne au bon endroit dans la cnc laser et on grave les touches peintes.

Ca doit aussi être faisable en cnc en repositionnant les touches et la plaque de plexi sur un scotch double-face.

[A320 hérétique]

Fix,
Ça ne va pas marcher, car la taille des trous laissés par la cnc dans la plaque est plus grande que celle des touches (+2*diam fraise), et de plus la fixation par double face requiert une surface plus importante que celle de la base des touches

Mais tu me donnes une idée : découpe des touches en laissant à la base une petite èpaisseur, qui maintient les touches ensemble (bien évider entre les touches, il n'y a plus qu'elles qui dépassent d'une fine base d'environ 1 mm) ; la base est collée au double face sur une petite planche de mdf repositionable sur la cnc ; peinture, puis reposition sur la cnc, gravure, et enfin découpe finale en contournant à qques 1/10 mm des flans.

C'est compliqué, car les touches ne devront pas frotter contre les trous dans la face avant, donc pas de guidage par la face avant, donc il faut au préalable usiner le recto du plexi pour creuser des encastrements correspondant aux poussoirs des switch ... Donc adieu la fixation par double face, il faut passer par des petits plots de repositionnement, j'avais fait ça pour les touches de mon pannel ATC. Ça devient un vrai projet !

Fabien, que dis tu de tout ça ?

Michel

[fab]

Maintenant que j'ai goutté au laser, il me sera difficile de revenir à la CNC.

Pour les touches, je me suis inspiré du réel, j'ai utilisé du plexi transparent, le transparent à l'avantage de conduire la lumière et de la diffuser que sur les faces dépolies.

La face avant a reçu 3 couches, 1 couche de blanc et 2 couches de noir mat (antirouille en aérosol)
Gravure laser et découpe laser.
J'ai poncé l'arrière de la touche.

C'est vrai que découper, peindre et graver ensuite c'est pas évident de repositionner tout ce petit monde

Maintenant, l'idéal, toujours inspiré de la réalité,
( voir les sujet : http://www.aircockpit.com/viewtopic.php?f=100&t=3793&hilit=FMC&start=20#p45681) : des touches en 2 parties
- Corps opaque
- Face transparente gravée







La touche EXE est faite comme cela



Michel, ton idée de graver à l'arrière des faces de touche est super ! pas de risque d'usure de la peinture

Mais tu,nous avais caché ce magnifique pedestal!!

Et pour cause, c'est une occase, il n'était pas configuré (les radio et Nav F.O. et Capt. affichaient la même fréquence) et en plus du remplacement des encodeurs simples par des doubles, j'ai conçue une carte de brassage qui connecte tous les modules à une carte IO maison ...
Tu l'as compris, les façades étaient gravées ...

Pour le back light, j'ai toujours rêver d'une Volkswagen !
c'est vrai que cela fait rouge sur la photo, en réalité, c'est tout à fait agréable.
Un blanc chaud aurait été plus réaliste ...

Fabien

[A320 hérétique]

La gravure de la face avant par l'arrière, voilà ce que ça donne, le résultat est vraiment top, mais ...



mais ... la face avant mesure 16x16 mm, surface déjà un peu limite pour que le collage au double face résiste aux efforts exercés par la fraise de découpe ; j'ai essayé avec des touches plus petites, genre tes touches de MCDU, face avant d'environ 8x8, alors là c'est l'hécatombe à la découpe, les faces se décollent presque toutes !

Avec le laser, le pb devrait disparaitre, il faudrait que je trouve un fablab bien équipé pas trop loin de chez moi.

Michel

[fab]

Ah oui, le résultat est à la hauteur

Pour les petites surfaces, c'est bien ce que j'ai vécu aussi

Je te propose de m'envoyer un bout de plexi avec une paire de faces que je te fasse un exemple, je passe régulièrement au FabLab ...

Fabien

[FiX]

Tu en est où avec le fablab, tu es "lâché" sur la découpe laser maintenant?

[FiX]

Fix,
Ça ne va pas marcher, car la taille des trous laissés par la cnc dans la plaque est plus grande que celle des touches (+2*diam fraise), et de plus la fixation par double face requiert une surface plus importante que celle de la base des touches
Michel

Oui, mais au laser? Pas de problème de force sur la touche lors de la gravure et quid de l'épaisseur de la coupe?

[FiX]

.

La face avant a reçu 3 couches, 1 couche de blanc et 2 couches de noir mat (antirouille en aérosol)
Gravure laser et découpe laser.
J'ai poncé l'arrière de la touche.

Fabien

Là, ça m'interesse.
J'ai toujours rêvé de pouvoir utiliser un plexi transparant, peindre une couche de blanc, puis du noir et ne graver que le noir, ce qui permet d'avoir une belle gravure blanche qui ressort bien lorsque le rétro-éclairage n'est pas allumé.
Mais on m'a toujours dit que les graveuse laser "abordables" étaient incapables de faire ça, que l'on ne pouvait pas régler avec sufisamment de précision le laser pour ne traverser que le noir sans attaquer le blanc.

[fab]

Salut fix,

Je vais te décevoir, j'avais la même idée que toi, mais je confirme, le laser dégage bien les 3 couches

J'ai commencé par le blanc pour avoir une bonne diffusion de la lumière dans le plexi

Et si l'on passait un peu de peinture blanche après la gravure, en enlevant le surplus avec un chiffon ?

[A320 hérétique]

Bonjour Fabien,
Merçi pour ta proposition vraiment sympa, il y a bien un fablab à nantes mais je ne suis pas certain qu'il soit équipé d'un laser ...
Donc il faut que je t'envoie un bout de plastique peint, 1/2 a4 ça va ?
Et pour ce qui concerne la découpe et le gravage ? Un fichier turbocad ou autocad (contour découpe et contours intérieur et extérieur des lettres) ? Ou carrément du gcode (mais là, je ne sais pas vraiment générer une poche avec cambam, quelle diamètre de fraise ?) ?
Michel
Ps : tu m'envoies tes adresses physique et mail stp